液壓系統現場故障檢測

依據故障問題，查明相關情況，對照液壓系統圖，分析常見故障發生的位置和初步原因?？雌饋砗唵卧虿蝗莺鲆?，更不能盲目拆解，避免造成不必要的麻煩。在實際的檢查過程中，應掃清以下步驟。

①向司機了解情況，詳細了解常見故障發生時機器的狀態和聲音，以免小題大做。例如，一臺966D裝載機在更換變速箱中的機油之后發現機器無法行走。變矩器油溫過高。經檢查發覺變速器油號有誤，查明故障現象后迅速排除故障。

②進行必要的具體操作。有時，駕駛員不能清楚地陳述機器故障的因果關系，造成故障診斷困難。這個時候進行必要的實地操作會獲益匪淺。

③油的質量和數量的檢驗。這個信息內容看起來簡單，但社會給的時候往往忽略了。例如，一臺966D裝載機(其行走機構為液壓傳動系統)，駕駛員在假期中已經排空了傳動油。場地搬遷后助理來開車時，發覺機器走不動了，以為是大常見故障。但維修人員僅僅是通過聽聲音和現場檢查油尺解決了問題，避免了大事故的發生。另一個例子是日立EX220-2挖掘機。液壓缸維修之后發現液壓油不足，現場購買的液壓油為土法提煉的再生油，不斷加入油箱，造成油液污染。變質，造成機器動作微弱，更換液壓油后故障排查。因此，必須對油品質量和數量的檢驗給予足夠的重視；否則就會燒壞液壓泵，損壞傳動系統。

④檢驗各種濾芯。機油濾清器是液壓系統的清潔工具。故障診斷時，檢驗機油濾清器(機油濾清器的臟污程度，濾芯上很多雜質的性質等。)能夠為進一步的故障分析提供依據。比如一臺加藤HD820挖掘機，運行4000h左右發覺整機無力；在拆卸其液壓系統的機油濾清器時，發覺濾芯損壞，堵塞了回油口。更換濾芯后，常見故障消除。