科學合理的液壓系統設計可以大幅度降低系統的能量損失。液壓系統的設計通常應遵循以下步驟:分析——選擇正確的元件——繪制液壓系統圖——明確動力元件、控制元件和輔助元件——驗證和計算等。

1.關于節能電路的選擇。例如，當液壓油泵不停止轉動時，卸荷回路使其輸出低壓回流到油箱，從而減少功率損失，減少系統發熱，延長泵和馬達的壽命。保壓回路是在液壓油缸靜止或僅輕微位移時，使系統穩定性地保持壓力。

2.系統優化組織，合理布局。在滿足技術性能的前提下，重視結合流通優化系統結構和合理布局。簡單可靠。防止多余的液壓元件和管路，盡量采用一體化設計，用最短的管道和最少的接頭，減少沿程和局部的阻力損失，做到節能的目的。

3.關于元件的選擇，盡量選擇那些效率高，能耗低的元件，如效率高的變量泵，可以根據負載的需要改變壓力，減少能耗，選擇集成閥，減少管路相連的壓力損失，選擇壓力降小，連續控制的比例閥等。