最近有朋友問我液壓閥的密封性能與哪些因素有關。我查閱了很多資料，總結了一下內容。希望對你也有幫助。

我們知道，一個液壓閥的密封性能是否完好，影響著整個液壓系統的工作狀況，而液壓閥密封性能的損壞，一般都是液壓油中的雜質造成的。這些雜質在密封元件之間摩擦，導致閥門泄漏。因此，國外提出相應等級的液壓元件應采用相應精度的過濾器。他們認為，如果5μM油泵的密封件使用過濾精度為3/微米的過濾器，其使用壽命可以比10μm長10倍，然而液壓支架中使用的閥門工作環境非常惡劣。采煤工作面油管總長1000多米，有4000多個接頭和插座，液罐沒有專門的防塵措施。乳化液中有大量漂浮的雜質，在柱體的筒底和閥腔中留下較多的煤粉、巖石顆粒和鐵屑。由于進液閥芯和閥座的頻繁開啟和關閉，以及較高的液體流量，密封很快就會失效。實踐證明，減少支架液壓系統油液的污染雜質是非常困難的。曾經有人想到在乳化液泵站采用高壓過濾器，在每個支架入口處加小過濾器。但是上班期間很快就被堵了，導致斷網。

（液壓閥）

另一方面，隨著液壓支架技術的發展。對閥門的使用功能和使用壽命提出了更高的要求。目前液壓閥的壽命是在安裝了120目濾網和磁過濾裝置的前提下，通過被測閥門的乳化液總流量和閥門的開閉次數來衡量的。但實際上，室內型式試驗與實際井下工作結果相差很大?，F在很多國家的正式實驗都增加了抗污染的要求。有的是在乳化液中摻入適量煤粉，有的是加入機械雜質。因此，必須使用抗污染能力強、適合井下作業的新型密封副。液壓支架中各種液壓閥的使用壽命很低。國外解決這一問題的途徑和方法是提高系統的過濾精度和乳化液的質量，但效果不大。

一個運行良好的液壓系統需要液壓閥的支持。通過液壓閥但如果液壓閥因磨損而泄漏，液壓系統會產生各方面的不良反應，包括壓力和流量不足。按照大眾的說法，液壓閥相當于液壓系統的壽命，重要性不言而喻。

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