礦用液壓站的特點是什么——科興液壓[ 08-09 14:22 ]

礦用液壓站是一種專門用于礦山工作場所的液壓設備。 礦用液壓站的特點：   1、高壓力：礦用液壓站通常需要輸出較高的壓力，以滿足礦山工作中的需求。礦山設備常常需要承受較大的負載和壓力，因此礦用液壓站通常具有高壓力輸出的能力。 2、大流量：礦山設備通常需要大量的液壓油來完成各種工作，因此礦用液壓站通常具有大流量輸出的能力。大流量的輸出可以提高設備的工作效率和生產能力。 3、耐用性強：礦山工作環境復雜惡劣，礦用液壓站需要具有良好的耐用性，能夠在高負荷、高溫、高濕等惡劣條件下正常工作。液壓站的關鍵部

對液壓泵站調壓閥的介紹——科興液壓[ 08-08 09:28 ]

液壓泵站調壓閥是液壓系統中的重要組成部分，主要用于控制油液的壓力，保證系統的穩定運行。下面就液壓泵站調壓閥進行詳細的介紹。 一、液壓泵站調壓閥的作用 液壓泵站調壓閥主要用于控制液壓系統中的油液壓力，保證系統的穩定運行。當系統中的壓力超過設定值時，調壓閥會自動開啟，將多余的油液流回油箱，從而使系統的壓力始終保持在設定范圍內。 二、液壓泵站調壓閥的結構 液壓泵站調壓閥主要由閥體、閥芯、彈簧、調節螺釘等部件組成。其中，閥體是調壓閥的主體結構，閥芯是控制油液流通的關鍵部件，彈簧用于控制閥芯的位置，調節螺釘用

關于液壓設備你知道多少——科興液壓[ 08-07 09:18 ]

液壓設備是一種利用液壓原理工作的機械設備，通過液壓系統的傳動和控制，實現力的放大、傳遞、控制和執行等功能。下面將從工作原理、分類、特點和應用領域等方面介紹液壓設備。 一、液壓設備工作原理： 液壓設備的工作原理是利用液體在封閉的系統中傳遞力和能量。液壓設備通常由液壓泵、液壓缸、液壓閥和液壓油等組成。當液壓泵向液壓系統提供壓力時，液壓油通過液壓閥控制進入液壓缸，液壓缸中的活塞受到液壓力的作用而產生位移或力。通過改變液壓閥的開關狀態，可以控制液壓缸的運動，實現機械設備的工作。 二、液壓設備的分類： 液壓設備根據不

關于液壓站油泵的一些知識——科興液壓[ 08-05 09:01 ]

液壓站油泵是液壓系統中的核心組件之一，主要負責提供液壓系統所需的液壓能源。下面介紹一下液壓站油泵的基本原理、分類和選擇要點： 一、液壓站油泵的基本原理 液壓站油泵的工作原理基于容積變化原理，通過油泵的工作行程來實現油液的吸入和排出。油泵的工作循環可以分為吸油行程和排油行程兩個階段。在吸油行程中，油泵的工作腔體通過擴容，形成負壓，使油液從油箱中被吸入工作腔體中。在排油行程中，油泵的工作腔體容積減小，將吸入的油液壓力增加，通過排油口將油液送至液壓系統中。 二、液壓站油泵的分類 1、齒輪泵：齒輪泵是最常見

液壓站泄壓的幾種常見方式和方法——科興液壓[ 08-04 09:22 ]

液壓站泄壓是指在液壓系統中，通過合理的設計和配置泄壓裝置，將多余的液壓能量釋放或轉化為其他形式，以保護液壓系統和設備的安全運行。 液壓站泄壓的常見方式和方法： 1、溢流閥泄壓：溢流閥是一種常用的泄壓裝置，通過調整溢流閥的開啟壓力或流量，使液壓系統中的壓力保持在設定范圍內。當液壓系統的壓力超過設定值時，溢流閥會打開，將多余的液壓能量通過溢流口釋放到儲油箱中，從而實現泄壓的目的。 2、安全閥泄壓：安全閥是一種用于保護液壓系統和設備的安全閥門。當液壓系統的壓力超過安全閥的設定壓力時，安全閥會自動打開，將多余的液

關于工程機械行業使用的液壓膠管——科興液壓[ 08-03 09:01 ]

一、工程機械行業使用液壓膠管的特點 1、空間狹窄，導致管路彎曲半徑小，易互相摩擦擠壓，損壞軟管； 2、工作壓力高，管路具有一定的沖擊負荷； 3、動態使用多，管路需經常做彎曲運動； 4、系統震動，易造成軟管早期損壞； 5、輸送介質的溫度高，環境惡劣； 6、系統壓力變化頻率高，對脈沖性能要求高。 二、工程機械行業使用液壓膠管的注意事項 1、液壓膠管及軟管組合件具有有限的壽命，降低壽命因素包括 （1）彎曲到小于最小彎曲半徑； （2）扭曲、拉伸、折曲、壓軋或磨蝕軟管； （3）在最高溫度以上或最低溫度以

液壓油缸傳動的優缺點——科興液壓[ 08-02 09:49 ]

液壓油缸傳動相對于機械傳動來說是一門較新的傳動形式，如果從水壓機誕生算起，液壓傳動已有200多年的歷史，然而液壓傳動自多年的事。特別是20世紀60年代以后，隨著原子能科學、空間和液壓技術也得到很大的發展，滲透到國民經濟的各個領域之中，農機、汽車、輕紡、船舶、石油、航空和機床工業中，液壓技術列舉了液壓與氣壓傳動的部分應用實例。從1795年世界上第一臺的真正推廣使用卻是近50學、計算機技術的發展，工程機械、治金、車工、得到了普遍的應用。下面我們來說說液壓油缸傳動的優缺點： 1、液壓油缸傳動的主要優點 （1）在同等體

液壓油缸故障怎么解決——科興液壓[ 08-01 10:15 ]

液壓油缸是液壓系統中的執行元件，很多廠家在生產過程中，經常遇見液壓油缸故障，但是又不知道如何可以判斷液壓油缸哪里出了問題，導致大動干戈，左拆拆這右拆拆那，導致壞個液壓油缸，需要修大幾個小時，一般液壓油缸壞，基本都是密封件、軸心、鋼管內壁、氣源回路等出現故障。 液壓油缸故障的原因和處理方法： 1、調壓閥或過濾器氣孔有異物卡?。寒斦{壓閥或過濾器氣動堵塞時，液壓油缸易發生誤動作或動作失靈。此時應檢查油液的污染情況；檢查臟物或膠質沉淀物是否卡住閥芯或堵塞閥孔；檢查閥體的磨損情況，清洗、更換系統過濾器，清洗油箱，更換過濾

液壓油缸內壁修復工藝的優點有哪些——科興液壓[ 07-31 09:22 ]

液壓油缸內壁修復工藝屬于機械、液壓領域，是關于滿足使用時間較長，腐蝕嚴重的液壓油缸，恢復其原始尺寸精度、幾何精度和表面粗糙度的一種較經濟、簡便的工藝方法。 液壓油缸內壁通常都要實施電鍍耐腐蝕以保證其正常工作。 然而，使用較長時間后或在腐蝕呈現介質中使用時，液壓油缸內壁往往局部因腐蝕呈現出大小不等的凹點，同時凹點周圍電鍍層脫落，這樣的液壓油缸不能保證正常使用。 從目前國內修復液壓油缸的工藝方法看不外乎有以下幾種：縮徑法、焊補法、噴涂非金屬材料和鑲內襯套法，但其工藝方法工序繁雜，修理費用大。 而采用液壓油缸內壁

液壓泵站體積縮小原因有哪些——科興液壓[ 07-29 08:50 ]

液壓泵站是工業生產過程中不可或缺的一種設備。然而，許多使用液壓泵站的企業都存在設備故障、停機等問題，其中一個主要問題就是液壓泵站體積縮小。本文將從液壓泵站的基本原理、工作過程、維護保養等方面進行深入分析，剖析液壓泵站體積縮小的原因，并提出對應的解決方法。 一、液壓泵站的工作原理 液壓泵站主要由油箱、油泵、電機、油壓閥、油嘴、油管及一些附件組成。液壓泵站是通過能源轉換將機械能轉化為液壓能，并利用這種能量來實現各種作業的。具體流程如下： 1、電機啟動，帶動油泵旋轉，產生高壓油液 2、高壓油液經過油管，通過油

液壓系統進入空氣的危害是什么——科興液壓[ 07-28 09:04 ]

液壓油在使用中會遇到空氣混入，那么對液壓系統有什么樣的危害呢？如何做好這防治措施： 空氣進入液壓系統的主要原因有： （1）空氣直接進入油液中；   （2）溶解于油液中的空氣分離出來進入液壓系統；   （3）油液質量差，逍消泡性能不好等。   空氣進入液壓系統后產生的危害：   （1）增大油液的彈性，降低了液壓系統的剛度；   （2）因為低壓空氣的可壓縮性為油液的成千上萬倍，所以即使液壓系統中混有少量的空氣也會使系統動作滯后并喪氣穩定性；

液壓系統溫升過高的原因和危害有哪些——科興液壓[ 07-27 09:48 ]

一、液壓系統溫升過高的原因 1、油箱容積太小，散熱面積不夠，未安裝油冷卻裝置，或雖有冷卻裝置但其容量過小。 2、按快進速度選擇油泵容量的定量泵供油系統，在工作時會有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發熱。 3、液壓系統中卸荷回路消失故障或因未設置卸荷回路，停止工作時油泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下溢流，產生溢流損失而發熱，導致溫升。 4、液壓系統管路過細過長,彎曲過多，局部壓力損失和沿程壓力損失大。 5、元件精度不夠及裝配質量差，相對運動間的機械摩擦損失大。 6、協作件的協作間隙太小，或使用磨損后

液壓油缸使用時的注意事項有哪些——科興液壓[ 07-26 10:00 ]

在知道了液壓油缸漏油的原因后，那么問題來了，我們在使用液壓油缸時應該注意哪些問題呢?接下來，我們就來說說液壓油缸使用的注意事項。 1、平常使用時我們要注意防護好活塞桿外表面，防止磕碰和劃傷對密封件的損傷，現在一些工程機械液壓油缸上都會設計有防護板，雖然有，但是平常我們還是要注意防止磕碰和劃傷。另外，我還需要經常清理液壓·油缸動密封防塵圈部位和裸露的活塞桿上的泥沙，防止粘貼在活塞桿表面上的不易清理的污物進入液壓油缸內部，從而導致活塞、缸筒或密封件損傷。 2、平常使用時，我們還要注意經常檢查各螺紋、螺

液壓膠管破口處的故障有哪些——科興液壓[ 07-25 09:22 ]

  液壓膠管是混凝土運輸車、壓路機、挖掘機、裝載機等工程機械液壓系統的重要部件，使用中經常出現滲漏、裂紋、破裂、松脫等故障，但人們往往不分析故障原因而只是簡單地更換膠管，使用不久后又會重復相同的故障。高壓膠管的松脫或破裂，不僅浪費液壓油、污染環境，而且影響工作效率，甚至發生事故，危及人機安全。   工程機械管分為高壓膠管和低壓膠管兩種，高壓膠管為鋼絲編織，纏繞膠管，一般由外膠層、鋼絲加強層、中膠層和內膠層4部分組成；內膠層直接與液壓油接觸，一般用合成橡膠制成。膠管的承載能力取決于鋼絲加強層，該

造成高壓膠管損壞的原因有哪些——科興液壓[ 07-22 09:18 ]

一、制造質量差 1、高壓膠管管壁的內層為耐油橡膠，中間為(2~6層)交叉編織鋼絲或纏繞鋼絲。膠管質量差的主要問題:膠管壁厚不均;鋼絲編織或纏繞過緊、過松或鋼絲層數過少;膠管加壓后變形量(縮短或彎曲的變形量)較大;外層膠耐候性差，橡膠層老化導致鋼絲銹蝕;內層膠密封性差；橡膠層與鋼絲層黏著力不足產生脫層現象。上述情況都會使膠管的承受能力降低，最終在膠管的薄弱處出現滲漏或爆裂。 2、膠管與接頭裝配時的扣壓量和扣壓速度選擇不當，或接頭的結構和材質、尺寸選擇不合理，會造成接頭處早期損壞。 3、裝配時，若扣壓量過小(即接

液壓膠管外膠層故障是什么——科興液壓[ 07-21 09:08 ]

    液壓膠管外膠層的功能是保護加強層的加固鋼絲不被損壞，一旦外膠層由于摩擦、酸堿腐蝕、熱量、過冷的天氣等原因遭到破壞，加強層的金屬絲就會很容易被水分或腐蝕物破壞，從而引起膠管爆裂。  一、外膠層的故障  1、膠管外表出現裂紋:在塞冷環境下，膠管外表出現裂紋會使膠管受到彎曲。若發現膠管外表有裂紋時，要注意觀察膠管內膠是否出現裂紋，并決定是否立即更換膠管。因此，在寒冷環境下不要隨意搬動膠管或拆修液壓系統，必要時應在室內進行。如果需要長期在較寒冷環境中工作，應更換耐寒冷膠管

液壓閥塊的裝配和調試——科興液壓[ 06-24 16:43 ]

 液壓閥塊的裝配制造以及調試，要嚴格按照使用要求。 （1）液壓閥塊裝配前的清洗 閥塊進行裝配前，一般使用液壓油打循環，以此去掉遺留的鐵屑、污垢及雜質，防止系統裝配好之后,再次打循環時，鐵屑等進入液壓閥體內，影響使用。 （2）液壓閥塊裝配時的注意事項 裝配閥塊時，首先要將閥塊的油口用塑料堵蓋或磁性貼片封住，防止臟東西進入污染閥塊；其次要用捅塊法再次校對，看孔道的相通情況是否符合相對應的液壓原理圖；然后核對所有待裝的元件等，以免漏件或錯件。另外，對于閥塊上的工藝堵頭也應檢查一遍，即與圖紙相符。 對于

液壓膠管的四種故障分析——科興液壓[ 06-16 16:39 ]

 使用高壓膠管會對我們有很大的幫助，但也會產生一些問題。先說一下高壓膠管總成的故障分析。 1.病癥:軟管內外開裂，但彈性材料在室溫下仍柔軟有彈性。緣由:可能的緣由是軟管彎曲時環境溫度極低。大多數規范軟管的額定溫度為-40度，一些AQP軟管為-49度，軍用軟管為-54度，一些熱塑性軟管為-54度，聚四氟乙烯軟管為-73度。 2.病癥:軟管的內胎十分硬并且有裂紋。緣由:高溫容易析出內管的塑化劑，這是一種能使軟管柔軟有塑性的物質。夾帶的油會氧化內管。橡膠制品上的這種氧化反響會使其變硬。而氧氣和高溫會大大加速

你知道設計液壓泵站需要哪些參數嗎——科興液壓[ 06-15 10:28 ]

 1、遠程通信系統:液壓泵站必須配置無線遠程通信系統，以便實現設備資源的共享。同時，遠程通信系統應該保證設備之間的協調和數據互通 2、閥門及配件：在液壓泵站中，液控閥門是一個非常重要的配件部分，因為他對泵的輸出和負載壓力提供了控制和保護。 3、節能性能：液壓泵站應該考慮節能性能，包括從選擇減少能源浪費的泵型開始，到通過省電軟件程序改變電機轉速以及通過內置的軟件提高泵的效率 4、設計的動力因子和運行效率：通過計算機模擬分析方法。來確定聯合工作的設備到達的動力因數、運行效率和負載性能。 5、可靠性：液

液壓泵的應用場景特點——科興液壓[ 06-05 15:19 ]

1工程技術行業： (1） 用子液壓夾具，閥汽缸等驅動 (2）用子移動液壓泵站進行常規壓力測試 (3）液壓泵站用于液壓過載裝置 (4）螺栓拉伸和扭矩扳手 （5）用于齒輪和聯軸器等過盈配合的拆裝 （6）液壓儲能器油氮 2，航空航天行業 (1）液壓泵站用于液壓開陷裝書 （2）進行壓力測試（管件，閥、接頭） (3）氣驅動力站用于液壓應急系統 (4) 高壓氣源裝置 3.化工行業 （1）氣體增壓器進行增氧 （2）用于甲醇，乙二醇的注射 (3）增壓器和液泵用于實驗室各類實驗 (4）增壓裝置用于